发泡机黑料。发泡机黑料高压循环压力

摘要： 吃瓜网&吃瓜爆料：1、聚氨酯发泡机不出黑料怎么办?2、聚氨酯发泡机与手工的区别...

吃瓜网&吃瓜爆料：

• 1、聚氨酯发泡机不出黑料怎么办?
• 2、聚氨酯发泡机与手工的区别
• 3、发泡机打料时拉丝怎么办
• 4、我想请教在发泡时如何计算发泡料的量例如:PU发泡密度40Kg/M3,一立方米...
• 5、聚氨酯发泡机主要有那几大部组成
• 6、聚氨酯发泡后易成粉沫是什么原因

聚氨酯发泡机不出黑料怎么办?

1、为了避免这种情况，建议在每次使用后，彻底清洁并干燥所有管路和喷料头。可以使用压缩空气吹干，或者用干燥剂吸收多余的水分。同时，确保所有密封部位都包裹好，避免与空气接触。定期检查和维护设备，确保其密封性和清洁度。一旦发现堵塞迹象，应立即停机处理，以免造成更大的损害。

2、主机不工作故障可能原因包括：电器故障（如金属接近开关损坏、电源板上保险损坏等），液压系统故障（如电机不工作或反转、油脏等），以及其他故障（如枪芯内黑白料堵塞、黑料结晶在增压泵内等）。

3、⑤白料阻燃剂加入量过多。聚氨酯发泡过程中受施工条件、施工喷涂机、施工工艺以及环境温度的影响，会出现各种不正常的现象，最终影响泡沫质量问题。

4、需确认其是否正常，必要时进行更换或调整。另外，检查管路是否畅通，如有堵塞，应进行清洗或更换。最后，检查机器是否有漏气现象，如有，应进行密封或更换相关部件。以上是处理聚氨酯发泡机压力故障的一些基本 *** ，具体操作需根据实际情况选择。如果以上 *** 仍无法解决问题，建议联系专业维修人员进行处理。

5、闲置时间超过2个月，聚氨酯发泡机会堵塞，会让您的设备瘫痪。聚氨酯发泡机的黑料系统里面的异氰酸酯成分，长时间不流动会结晶。建议：1个月左右让您的发泡机工作一次，也就是打循环。聚氨酯发泡机不怕您常用，就怕您放置不用，会放坏的。希望您能采纳。

6、）充分混合并输出，输出后的两种原料发生化学反应，开始膨胀发泡，并最终形成具有均匀且封闭气泡孔的泡沫发泡体。

聚氨酯发泡机与手工的区别

聚氨酯发泡机混合均匀，发泡率高。手工发泡混合不均匀，比较浪费。聚氨酯发泡机施工速度快，效率高。手工发泡，效率慢。

聚 氨酯硬泡的浇注成型可采用手工发泡或机械发泡，机械发泡可采用间歇法及连续法发泡方式。机 械浇注发泡的原理和手工发泡的相似，差别在于手工发泡是将各种原料依次称入容器中， 搅拌混合； 而机械浇注发泡则是由计量泵按配方比例连续将原料输入发泡机的混合室快速混合。

聚氨酯硬泡的浇注成型可采用手工发泡或机械发泡，机械发泡可采用间歇法及连续法发泡方式。机械浇注发泡的原理和手工发泡的相似，差别在于手工发泡是将各种原料依次称入容器中，搅拌混合；而机械浇注发泡则是由计量泵按配方比例连续将原料输入发泡机的混合室快速混合。

发泡机的工作原理是将空气引入发泡剂溶液中，通过各种方式形成气泡，从而制成泡沫。没有发泡机，人们可以进行一些简易的实验，例如使用手工方式将空气注入发泡剂溶液中， *** 出大泡的泡沫。 塑料泡沫的 *** 过程包括原料准备、预发泡、成型和后处理等环节。

本题由亚布机械-聚氨酯发泡机与聚氨酯保温材料供应商为您解聚氨酯发泡保温材料是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.024W/（m·Κ），保温效果是挤塑板的一倍，聚苯板的三倍，是目前所有保温材料中保温效果更好的材料。

聚氨酯泡沫板的收缩变形还与其配料比例有关。通常，发泡机的料比是固定的，不应随意调整，但实际上，料比可能因发泡料的粘度、温度等因素的影响而发生变化。 这种变化可以通过比较机器泡沫和手工泡沫的密度来观察。如果机器泡沫的密度低于手工泡沫，这表明A料（组合聚醚）可能使用过多。

发泡机打料时拉丝怎么办

1、将表面的黑色残留材料刮掉即可。发泡机打料时拉丝可以将喷头取下并冷却后使用小刀将表面的黑色残留材料刮掉即可。发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。

2、品质的稳定源自蔡拾贰对研发和生产设备不计成本的投入。自创业以来，奥马斥巨资引进意大利CANNON公司的发泡机和吸塑机、德国GUILES公司的喷涂线和用于检漏的氮质谱检漏仪，其中氮质谱检漏仪的精确性可用来检测火箭发动机密封性，将其用来检验冰箱密封性，国内目前只有海尔和奥马两家。

我想请教在发泡时如何计算发泡料的量例如:PU发泡密度40Kg/M3,一立方米...

大部分的AB料重量比例为1：1， 基本为硬泡，适合喷涂。 比例是1：1-2时，泡沫变软，适合浇注。聚氨酯发泡AB料由于用途不同，比例也不同。PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要40KG。发泡料是指以聚合物（塑料、橡胶、弹性体或天然高分子材料）为基础而其内部具有无数气泡的微孔材料，也可以视为以气体为填料的复合材料。

例如：座棉一般采用25~28kg/立方米，其它采用20~22kg/立方米的密度。在物理学中把某种物质单位体积的质量叫做该物质的密度。符号ρ（读作rōu）。常用单位有g/cm、kg/m。其数学表达式为ρ=m/V。

PU属于特种橡胶，后来发展的比较好 就单独拿出来了，PU用高硬度高强度的特点，而且硬度范围大，具体可以看我文库里的 “聚氨酯弹性体的特性及应用”，我自己感觉我整理的还挺全面的。

仿木材――高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。

聚氨酯发泡机主要有那几大部组成

聚氨酯发泡机主要由发泡主机、抽料泵、喷枪、喷枪清洗罐、喷涂辅助设备等组成。聚氨酯发泡机是将聚氨酯组合料中的黑料（异氰酸酯，又叫粗MDI）和白料（组合聚醚）按照一定比例（常规比例是1：1）充分混合并输出，输出后的两种原料发生化学反应，开始膨胀发泡，并最终形成具有均匀且封闭气泡孔的泡沫发泡体。

一 *** 整的聚氨酯发泡机由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置 注：生产聚氨酯泡沫的高、低压发泡机和喷涂机、生产聚氨酯弹性体材料的浇注机、用于生产聚氨酯填充材料的灌注机、用于鞋材的成型机以及配套的生产线等。

聚氨酯保温板的生产工艺流程主要由压型机、发泡机、层压机三个部分组成。在生产过程中，钢卷经过压型机压型后被切断，然后通过人工摆放形成底板、上板和四面层压机构成的封闭体，再由车顶机构压紧。发泡机将泡沫注入成型，接着进行两块板的现场发泡注入、固化（同时对另外两块板进行装卸）。

聚氨酯发泡后易成粉沫是什么原因

1、聚氨酯发泡后易成粉沫的原因如下：①白料组分太少，黑料组分太多，机器抽不上来白料；②水分过多；③工作面温度过低；④白料酸值大，含杂质多；⑤白料阻燃剂加入量过多。聚氨酯发泡过程中受施工条件、施工喷涂机、施工工艺以及环境温度的影响，会出现各种不正常的现象，最终影响泡沫质量问题。

2、这可能是由于聚合反应过程中的一些因素导致的。比如，反应温度过高或过低，都可能导致泡沫破裂。过高的温度会使气体生成反应过于剧烈，气体逸出过快，形成过多的气泡，导致泡沫结构不稳定，从而破裂。相反，温度过低则会导致链增长反应速率降低，聚合物链无法形成足够长的结构，同样会导致泡沫破裂。

3、聚氨酯发泡剂属于湿固化泡沫，使用时应喷在潮湿的表面，湿度越大，固化越快。未固化的泡沫可用清洗剂清理，而固化后的泡沫应用机械 *** （如沙磨或切割）除去。固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄，建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂装（如水泥砂浆、涂料等）。喷枪使用完后，请立即用专用清洗剂清洗。

4、聚氨酯发泡剂的缺点： 有毒性：聚氨酯发泡剂对人体有一定的 *** 性，可能造成损伤，甚至引发过敏反应。 易受潮变形：容易受潮导致形状改变，进而影响其保温和封闭效果。 高温易老化：在高温环境下容易老化、失效，需要定期维护。